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潛孔式平面鋼閘門廠家

簡要描述:

潛孔式平面鋼閘門廠家,鋼閘門廣泛應(yīng)用于自來水廠、污水廠、排灌、排澇、石油、化工、冶金、環(huán)保、電力、塘堰等場合,作為截止、調(diào)節(jié)流量和控制水位之用。其工作介質(zhì)為常溫下的原水,清水,污水。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-06-19
  • 訪  問  量:1289
詳情介紹

潛孔式平面鋼閘門廠家。平面定輪鋼制閘門承受水頭較大,外形規(guī)格不受限制,廣泛適用于水電工程中。

平面定輪鋼制閘門廣泛用于水力水電,市政建設(shè),給水排水,水產(chǎn)養(yǎng)殖,農(nóng)用水利建設(shè)等工程,鋼閘門主要以鋼板為基材焊制而成,該閘門耐腐蝕 封閉可采用橡膠止水,密封性能好。閘門可根據(jù)水頭增大可設(shè)置槽滑輪,定位輪,以減少磨擦阻力,方便提閉。

平面定輪鋼制閘門結(jié)構(gòu)特點

本設(shè)備主要由門框、閘板、密封圈及可調(diào)式鍥型壓塊等不見組成。

鋼閘門久用磨損后,其密封面可通過鍥型壓塊的調(diào)整來保證正常工作。

具有結(jié)構(gòu)合理堅固、耐磨耐蝕性強、性能可靠;

安裝、調(diào)整、使用、維護方便等特點。

雙吊點鑄鐵閘門主要適用與正向受壓止水,根據(jù)用戶需要可制造反向止水閘門。 在結(jié)構(gòu)上采用機加工硬止水,較大閘門底封水也可采用橡膠封水。 根據(jù)用戶要求,可采用鑲銅或鑲不銹鋼止水。 雙吊點鑄鐵閘門正常使用水頭1-6米,還可承受一定的反向水頭,為滿足用戶要求,可制造高水頭閘門。

雙吊點鑄鐵閘門安裝用整體安裝,二期澆注,將閘板與閘框的封水間隙調(diào)到0.3mm以下,方可進行二期澆注。在澆注混凝土?xí)r,流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除,防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。 閘門上下框設(shè)有固定塊,可防止閘板在運輸?shù)跹b等過程中滑出,安裝凝固后(使用前)應(yīng)先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓,方可啟動。 閘門啟閉時,應(yīng)注意閘板的上下板限位置,以免隕壞閘門或啟閉機。

潛孔式平面鋼閘門廠家。新河縣北方水利機械廠QDA電裝系列螺桿啟閉機為機電一體化全密封結(jié)構(gòu),適用于戶外工作,采用蝸輪蝸桿傳動。內(nèi)設(shè)行程限位和扭矩保護裝置,行程限位裝置由一組計數(shù)齒輪和硬觸點限位開關(guān)構(gòu)成,當閘門開或關(guān)到位時,計數(shù)齒輪帶動行程限位桿,使硬觸點限位開關(guān)工作,自動停止閘門開、關(guān)動作,當由于某種原因行程限位開關(guān)未動作引起扭矩增大時,扭矩保護開關(guān)動作,保護啟閉裝置不受意外損傷。電動裝置上另設(shè)計指針式開度指示器、加熱電阻。指針式開度指示器與計數(shù)齒輪相連,能夠直觀地反應(yīng)出閘門所處的開度位置,加熱電阻在啟閉機工作時自動接通,用以去除電動裝置內(nèi)的潮氣,確保內(nèi)部干燥,保證各電器元件的工作可靠。啟閉螺母與電動裝置輸出端采用牙嵌式連接器,牙嵌式連接器的卡爪留有間隙,使閘門開啟時的瞬間產(chǎn)生捶擊作用,達到捶擊啟動的目的,增大閘門啟閉時的予起力。鑄鐵支座呈封閉式結(jié)構(gòu),用以承受啟閉閘門時的重力或支反力,內(nèi)裝承重軸承,外觀精美。 即可以現(xiàn)場控制又可以遠程控制。手動、電動自動切換。

手電螺桿啟閉機相關(guān)信息:

新河縣北方水利機械廠螺桿啟閉機主要有:手推螺桿啟閉機:0.5-3T側(cè)搖螺桿啟閉機:1-5T手搖螺桿啟閉機:2-20T手電兩用螺桿啟閉機:2-50T(單吊點、雙吊點)該系列產(chǎn)品設(shè)計合理,操作簡便,靈活,便于安裝,平原山區(qū)有電無電均可使用,并具有防盜水功能,安全可靠。主要用于水利水電、市政建設(shè)、給水排水、水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)田水利建設(shè)等工程。各種規(guī)格型號的螺桿啟閉機可根據(jù)客戶的需求加工定做。

手電螺桿啟閉機安裝使用保養(yǎng) :

螺桿啟閉機:
1、 一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180°;啟閉機底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達到90%以上;螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面;要與閘板吊耳孔垂直,避免螺桿傾斜,造成局部受力而損壞機件。 
2、 將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上,將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機,當螺桿從啟閉機上方露出后,再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。 
3、 啟閉機的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土,按圖紙的規(guī)定澆筑,在混凝土強度未達到設(shè)計強度時,不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐,更不得進行試調(diào)和試運轉(zhuǎn)。 
4、 安裝啟閉機根據(jù)閘門起吊中心線,找正中心使中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。 
5、 啟閉機電氣設(shè)備的安裝,符合圖紙及說明書的規(guī)定,全部電氣設(shè)備均可靠的接地。 
6、 每臺啟閉機安裝完畢,對啟閉機進行清理,補修已損壞的保護油漆,灌注潤滑脂。

啟閉機調(diào)試 :
1、啟閉機在無荷載的情況下,保證三相電流不平衡不超過正負10%,并測出電流值。 
2、上下限位的調(diào)節(jié):當閘門處于全閉的狀態(tài)時,將上限壓緊上行程開關(guān)并固定在螺桿上。當閘門處于全開時,將下限位盤壓緊下行程開關(guān)并固定在螺桿上。 
3、啟閉機的主令控制器調(diào)整,必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。 
4、安裝后,一定要作試運行,一作無載荷試驗,即讓螺桿作兩個行程,聽其有無異常聲響,檢測安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗,在額定載荷下,作兩個行程,觀察螺桿與閘門的運行情況,有無異常現(xiàn)象。確認無誤后方可正式運行。 
1、操作人員必須掌握啟閉機的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法,并有一定的機械知識,以確保機器的正常運轉(zhuǎn)。 
2、操作前,對啟閉機進行全面檢查,個部位潤滑情況是否良好,螺栓有無松動。電動啟閉時檢查電源線路是否接通,開關(guān)是否良好。 
3、電動運轉(zhuǎn)時,操作人員不得離開現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)問題立即停機。 
4、啟閉機維修時,必須清除載荷。 
5、在使用時,需隨時由注油孔注入潤滑油,要經(jīng)常保持足夠的潤滑油,螺桿要定期清除油垢,涂護新油,以防銹蝕。

 螺桿啟閉機與鑄鐵閘門的安裝與調(diào)試及使用保養(yǎng)
鑄鐵閘門 
1、 安裝前,要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間的連接螺絲,是否在運輸裝卸中引起松動,它們的接茬是否錯牙,要調(diào)整成一個平面,檢查閘板與閘槽的間隙,保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm,如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。
2、 安裝時閘門整體豎入預(yù)留槽,在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊(嚴禁墊下橫梁),兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn),將閘門找直找平,各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓,調(diào)節(jié)好閘門的位置,支好模板進行二期澆注。
3、 澆注混凝土?xí)r,流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應(yīng)*清除,以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。
4、 清除加固物。閘門出廠前,為使閘板、閘框貼合緊湊,安裝后減少間隙,2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵,注意在間隙調(diào)整后,閉緊壓鐵拆除,以便閘門啟閉。
(二)使用保養(yǎng)
1、閘門在啟閉時應(yīng)注意閘板的上、下極限位置,不能超限,以免損壞閘門或啟閉機。
2、閘門在啟閉過程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用,及時檢查修理。
3、閘門在關(guān)閉時距閘底10公分處,暫停2分鐘,讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物,然后再將閘門關(guān)閉。

卷揚啟閉機安裝:

1、在無荷載的情況下,保證三相電流不平衡不超過正負10%,并測出電流值。

2、上下限位的調(diào)節(jié):當閘門處于全閉的狀態(tài)時,將上限壓緊上行程開關(guān)并固定在螺桿上。當閘門處于全開時,將下限位盤壓緊下行程開關(guān)并固定在螺桿上。

3、卷揚啟閉機的主令控制器調(diào)整,必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。

4、安裝后,一定要作試運行,一作無載荷試驗,即讓螺桿作兩個行程,聽其有無異常聲響,檢測安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗,在額定載荷下,作兩個行程,觀察螺桿與閘門的運行情況,有無異?,F(xiàn)象。確認無誤后方可正式運行。

卷揚啟閉機調(diào)試及保養(yǎng):

1、操作人員必須掌握啟閉機的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法,并有一定的機械知識,以確保機器的正常運轉(zhuǎn)。

2、操作前,對起閉機進行全面檢查,個部位潤滑情況是否良好,螺栓有無松動。電動啟閉時檢查電源線路是否接通,開關(guān)是否良好。

3、電動運轉(zhuǎn)時,操作人員不得離開現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)問題立即停機。

4、起閉機維修時,必須清除載荷。

5、在使用時,需隨時由注油孔注入潤滑油,要經(jīng)常保持足夠的潤滑油,螺桿要定期清除油垢,涂護新油,以防銹蝕。

 



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